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    PTFE

    (polytetrafluoroethylene)

    PTFE est souvent nécessaire pour les applications critiques qui nécessitent, par exemple, des températures élevées, une résistance chimique ou une faible friction.

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    FEP

    (fluorinated ethylene propylene)

    Les propriétés des matériaux PTFE et FEP sont comparables. La différence principale entre le PTFE et le FEP est la température maximale et la couleur. Le PTFE est laiteux / blanc et le FEP est clair transparent.

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    PFA

    (perfluoroalkoxy)

    Le PFA est clair transparent avec une lueur de lumière bleue. Le matériau combine un grand nombre des propriétés du PTFE et le FEP.

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    PVDF

    (polyvinylidene fluoride)

    Le PVDF est principalement utilisé dans des applications critiques qui nécessitent une excellente résistance chimique, une haute pureté et d'excellentes propriétés mécaniques. PVDF a une très bonne résistance à la reptation, supérieure à celle des autres polymères fluorés.

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    ETFE

    (ethylene tetrafluoroethylene)

    L'ETFE est utilisé dans des applications qui nécessitent plus de résistance à l’impact ou à la fissuration sous contrainte. Ce composé polymère fluoré conserve ces propriétés, même à des températures de fonctionnement en continue de 150°C. En conséquence, l'ETFE est un excellent choix pour des applications dans l'industrie chimique.

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    ECTFE

    (ethylene chlorotrifluoroethylene)

    L’ECTFE, également connu sous le nom Halar® possède de très bonnes propriétés d'isolation. Les produits en ECTFE possèdent d'excellentes propriétés mécaniques, chimiques et électriques.

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    MFA

    (tetrafluoroethylene perfluoromethylvinylether)

    Le MFA est généralement utilisé pour des applications dans l'industrie chimique et de l’électricité, pour lesquels des températures élevées sont nécessaires.

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    THV

    (terpolymer of tetrafluoroethylene, hexafluoropropylene and vinylidene fluoride)

    En plus de l'excellente résistance chimique et la clarté, le THV est le plus souple parmi les plastiques fluorés. Pour cela le THV est utilisé dans de nombreuses applications.

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    PCTFE

    (terpolymer of tetrafluoroethylene, hexafluoropropylene and vinylidene fluoride)

    L'addition d'un atome de chlore, est en partie responsable d'un indice de fusion bas. En conséquence, le PCTFE doit être extrudé, suivi d’un moulage par injection et d’un pressage à chaud. Cela contribue à la transparence du matériau, la résistance exceptionnelle à la reptation et la rigidité du polymère.

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    PEEK

    (polyetheretherketone)

    Le thermoplastique PEEK est généralement considéré comme l'un des plus performant dans le monde. PEEK offre des performances exceptionnelles dans une vaste plage de températures et de conditions extrêmes. PEEK combine des propriétés thermiques uniques avec des propriétés mécaniques et une résistance chimique. PEEK peut résister à une température de travail constante de 250°C et possède une excellente résistance chimique à long terme.