Eine Leitung für Säure, Chlor oder Hypochlorit verfärbt sich, wird steif oder beginnt zu „schwitzen". Oder das Medium wird durch Bestandteile der Leitung selbst verunreinigt. In vielen Fällen liegt die Ursache im Werkstoff. ECTFE ist ein teilfluorierter Kunststoff mit hoher Beständigkeit gegen Säuren und oxidierende Medien und einer sehr geringen Permeation. In diesem Beitrag erfahren Sie, wann ein ECTFE-Schlauch die richtige Lösung ist, wann ein anderer Fluorkunststoff besser passt und welche Angaben Sie für eine vollständige Anfrage brauchen. Unsere ECTFE-Schläuche liefern wir auf Anfrage in der gewünschten Ausführung.
Ein Schlauch versagt selten von heute auf morgen. Meist beginnt es mit kleinen Anzeichen, die erst später ernst genommen werden.
Schläuche aus Standardkunststoffen oder Gummi sind für diese Belastung nicht ausgelegt. Der Einkaufspreis ist niedrig, die Gesamtkosten über die Lebensdauer liegen jedoch oft höher.
ECTFE ist ein Copolymer aus Ethylen und Chlortrifluorethylen. Diese Kombination liefert genau die Eigenschaften, die den oben genannten Schadensbildern entgegenwirken:
Da ECTFE schmelzverarbeitbar ist, wird der Schlauch im kontinuierlichen Extrusionsverfahren hergestellt, anders als PTFE, das pastenextrudiert und gesintert wird. Wo liegt also der Engpass? Selten im Werkstoff selbst. Probleme mit einer ECTFE-Leitung entstehen fast immer bei der Spezifikation.
Ein zu kleiner Biegeradius lässt den Schlauch abknicken. Eine Wandstärke, die nicht zum Betriebsdruck passt, führt zu frühem Versagen. Und eine Druckstufe, die ohne Blick auf die Betriebstemperatur gewählt wurde, täuscht eine Sicherheitsreserve vor. Ein guter Werkstoff braucht also die richtige Dimensionierung.
ECTFE wird vor allem dort eingesetzt, wo aggressive oder oxidierende Medien auf hohe Anforderungen an Reinheit oder Sicherheit treffen. Typische Anwendungen:
Für feste Prozessleitungen eignet sich ein starres Rohr, für Dosier- und Messleitungen der flexible Schlauch. Als Industrieschlauch aus ECTFE kommt er überall dort zum Einsatz, wo Standardwerkstoffe chemisch an ihre Grenzen stoßen.
ECTFE ist nicht immer die beste Wahl. Im Sortiment der Fluorkunststoff-Schläuche gibt es Alternativen:
Unsicher, welcher Werkstoff passt? In unserem Blog „ECTFE vs ETFE" vergleichen wir die Optionen ausführlich.
Notieren Sie das Medium mit Konzentration, die Betriebstemperatur einschließlich Spitzen und den Betriebsdruck. Berücksichtigen Sie auch Reinigungsmittel und Spülflüssigkeiten, die durch dieselbe Leitung laufen. Zur Beständigkeit je Medium lesen Sie unseren Beitrag zur chemischen Beständigkeit von ECTFE.
Der Innendurchmesser ergibt sich aus dem gewünschten Durchfluss. Die Wandstärke bestimmt Druckfestigkeit und Flexibilität. Prüfen Sie die engste Biegung in der Anlage: ECTFE ist relativ steif, enge Radien erfordern daher eine vorgeformte Ausführung oder eine andere Wandstärke.
Polyfluor nutzt ISO 7751 als Richtlinie für das Verhältnis zwischen Betriebs- und Berstdruck. Beachten Sie: Der zulässige Druck sinkt mit steigender Temperatur. Siehe Verhältnis Arbeits-/Berstdruck gemäß ISO 7751.
Legen Sie fest, wie die Leitung angeschlossen wird: mit Fittings, Flanschen oder einer direkten Kupplung. Geben Sie auch die gewünschten Längen und eventuelle Bearbeitungen an. Ein konfektionierter Schlauch aus ECTFE vermeidet Montagearbeit vor Ort und damit zusätzliche Leckstellen.
Mit den Angaben aus Schritt 1 bis 4 haben Sie eine vollständige Anfrage. ECTFE-Schläuche sind bei Polyfluor kein Standard-Lagerartikel: Abmessungen und Ausführungen liefern wir auf Anfrage. Je vollständiger die Spezifikation, desto schneller und genauer das Angebot.
Eine Wasseraufbereitungsanlage dosiert Natriumhypochlorit über eine flexible Leitung. Der vorhandene Schlauch verfärbt sich nach kurzer Zeit und verhärtet. An den Metallhalterungen rund um die Leitung entsteht Korrosion. Hier wirken zwei Mechanismen: der Angriff durch ein oxidierendes Medium und die Permeation von Chlorverbindungen durch die Wand. ECTFE begegnet beiden.
Die offene Frage ist in solchen Fällen nicht der Werkstoff, sondern die Ausführung. Welchen Biegeradius verlangt die Leitungsführung? Welchen Druck liefert die Dosierpumpe? Und wie werden die Anschlüsse ausgeführt?
ECTFE ist eine starke Wahl für Leitungen mit Säuren, Chlor, Hypochlorit und Reinstchemikalien. Der Werkstoff ist chemisch beständig, hat eine sehr geringe Permeation und ist von −75 °C bis +150 °C einsetzbar. Das schwächste Glied ist selten der Werkstoff, sondern die Spezifikation. Wer Medium, Temperatur, Druck, Abmessungen und Anschlüsse vorab festlegt, verhindert frühes Versagen und erkennt auch, wann PFA, FEP oder PTFE besser passt.
Sie suchen einen ECTFE-Schlauch nach Maß? Sehen Sie sich unsere ECTFE-Schläuche an oder fordern Sie ein Angebot nach Maß an. Unsere Spezialisten denken gern bei Abmessungen und Ausführung mit.
Ein extrudierter Schlauch aus ECTFE, einem teilfluorierten Kunststoff mit hoher Beständigkeit gegen Säuren und Oxidationsmittel und sehr geringer Permeation. Er ist dauerhaft von −75 °C bis +150 °C einsetzbar, kurzzeitig bis 180 °C. Typische Medien sind Säuren, Chlor und Natriumhypochlorit.
In der Praxis werden die Begriffe oft vermischt. Ein Rohr ist meist starr und dickwandig für feste Leitungen, ein Schlauch flexibler für Biegungen und bewegte Teile. Der Werkstoff ist derselbe; Wandstärke und Durchmesser bestimmen das Verhalten.
Ja. ECTFE-Schläuche lassen sich mit Gamma- oder E-Beam-Strahlung sterilisieren. Das macht sie interessant für Anwendungen mit hohen Hygieneanforderungen, etwa in der Medizin- und Pharmatechnik.
Ja. ECTFE-Schläuche sind bei Polyfluor kein Lagerartikel, sondern werden auf Anfrage in der gewünschten Abmessung, Länge und Ausführung geliefert. Nennen Sie Medium, Temperatur, Druck, Innendurchmesser und Wandstärke, dann erstellen unsere Spezialisten ein Angebot.
PFA ist die bessere Wahl bei Temperaturen über 150 °C oder wenn höchste Reinheit gefordert ist. ECTFE punktet bei oxidierenden Medien und dort, wo eine geringe Permeation wichtig ist.